沸騰制粒乾燥機是透過物料粉末粒子₪╃,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態₪╃,受到經過淨化後的加熱空氣預熱和混合₪╃,將粘合劑溶液霧化噴入₪╃,使若干粒子聚整合含有粘合劑的團粒₪╃,由於熱空氣對物料的不斷乾燥₪╃,使團粒中水分蒸發₪╃,粘合劑凝固₪╃,此過程不斷重複進行₪╃,形成理想的◕↟、均勻的多微孔球狀顆粒✘▩••✘。
◎ 製藥工業中的造粒₪✘•╃:片劑顆粒◕↟、沖劑顆粒◕↟、膠囊劑顆粒✘▩••✘。
◎ 食品工業的造粒₪✘•╃:可可◕↟、咖啡◕↟、奶粉◕↟、顆粒果汁◕↟、調味品等✘▩••✘。
◎ 其他行業的造粒₪✘•╃:農藥◕↟、飼料◕↟、化肥◕↟、顏料◕↟、染料化工等✘▩••✘。
◎ 粉狀或顆粒狀溼物料的乾燥✘▩••✘。
◎ 包衣₪✘•╃:顆粒◕↟、丸劑保護層◕↟、備色◕↟、緩釋◕↟、薄膜◕↟、腸溶包衣等✘▩••✘。
◎ 透過粉體造粒₪╃,改善流動性₪╃,減少粉塵飛揚✘▩••✘。
◎ 透過粉體造粒改善其溶解效能✘▩••✘。
◎ 混合◕↟、制粒◕↟、乾燥在一機內完成一步法制粒
◎ 採用抗靜電濾布₪╃,裝置操作安全✘▩••✘。
◎ 設定壓力洩放孔₪╃,一旦發生爆炸₪╃,裝置人員不受傷害✘▩••✘。
◎ 裝置無死角₪╃,裝卸料輕便快速₪╃,沖洗乾淨₪╃,滿足GMP規範✘▩••✘。
專案 | 單位 | 機型Type | ||||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
原 料容器 | 容 量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
直徑 | ㎜ | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
生產能力 | zui小 | ㎏ | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
zui大 | ㎏ | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
風機
| 風量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
風壓 | ㎜H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||||
壓縮空氣 耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||||
主機重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
蒸汽壓力 | Mpa | 0.3~0.6 | ||||||||||||
溫度 | ℃ | 室溫﹣120℃範圍內可調節 | ||||||||||||
作業時間 | min | 隨物料特性而定45~90 | ||||||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | ||||||||||||
噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝₪╃,噪聲≤75dB(A) | ||||||||||||
主機外形 尺寸(L×W×H) | m | 1.0×0.6 | 1.2×0.7 | 1.25×0.9 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 | 2.8×2.0 | 3×2.25 |